熱塑性塑料/lsr包覆成型的一個(gè)應(yīng)用是水龍頭濾網(wǎng)。在這一制品中，用作濾網(wǎng)的LSR被包覆成型到尼龍66上。

得益于材料、設(shè)備和工藝的改進(jìn)與革新，液態(tài)硅橡膠（LSR）逐漸擺脫了小眾需求的現(xiàn)狀，擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。其中，大型、微型和發(fā)泡制品，以及多色或多材料的組合是LSR應(yīng)用的新領(lǐng)域。

液態(tài)硅橡膠(LSR)對(duì)于注塑加工廠家的商業(yè)機(jī)會(huì)的拓寬，要?dú)w功于更新的成型工藝，如發(fā)泡、多色或者多硬度注射，以及熱塑性塑料/熱固性塑料包覆技術(shù)的涌現(xiàn)。材料、設(shè)備和模具的改進(jìn)增加了產(chǎn)品的多功能性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了注塑加工廠家準(zhǔn)入的門檻。

今天的LSR注塑加工廠家擁有更多的原材料選擇、更大的模具選擇余地以及更好的工藝技術(shù)，不但可以成型小至數(shù)千分之一g的制品，而且也能夠加工32kg以上的巨大產(chǎn)品。

材料、模具和加工設(shè)備供應(yīng)商表示，在過去的幾年里，對(duì)LSR感興趣的人逐漸增加?！耙恍┧芰瞎緦?duì)此感興趣，一些新公司也希望開拓他們的業(yè)務(wù)，同時(shí)醫(yī)療領(lǐng)域的加工商也更多地加入進(jìn)來?！盧oembkeMfg.&Design模具公司副總裁GregRoembke說?！拔覀儼l(fā)現(xiàn),汽車工業(yè)已開始應(yīng)用LSR。也許傳統(tǒng)的硅橡膠在汽車工業(yè)中的應(yīng)用已達(dá)到了極致，下一步需要從LSR獲得更多的東西?！彼a(bǔ)充說。

LSR的雙注射包覆成型通常在一個(gè)成型單元內(nèi)完成，而LSR和熱塑性塑料則分別在不同的注射機(jī)上成型。

LSR注塑加工商表示，他們已經(jīng)從高溫硅橡膠(HCR)、EPDM、乳膠、天然橡膠、TPE、PVC甚至陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域中搶占了一些市場(chǎng)。MomentivePerformanceMaterials（前GESilicones）的彈性體和RTV總經(jīng)理BillFrench說，由于LSR惰性、耐熱且耐化學(xué)品，因此可用于生產(chǎn)奶嘴和奶頭、醫(yī)用裝置閥門或密封條、醫(yī)療植入體、醫(yī)用手套和汽車密封條等。另外，在電子連接器、O型圈、襯墊、膜、引擎內(nèi)零部件和燃料系統(tǒng)零部件方面，LSR也將獲得更大的市場(chǎng)份額。同時(shí)，在一些需要耐熱的軟觸感應(yīng)用中，如烹飪用具，LSR也正在取代TPE。

一些新品牌和一些引人注意的公司開發(fā)了幾種新的LSR加工工藝，其中最突出的是多組分或者“2K”成型工藝，包括多材料、多色和多硬度成型工藝。多材料成型指的是典型的雙注射成型工藝，即用LSR包覆成型熱塑性塑料基體部件。雙注射成型通常在一個(gè)成型單元內(nèi)，需要分別進(jìn)行熱固性塑料和熱塑性塑料的成型。首先完成熱塑性塑料基體成型，接著將其轉(zhuǎn)移到LSR成型設(shè)備中進(jìn)行包覆成型。在一些應(yīng)用案例中，熱塑性塑料的殘余熱量能夠使硅樹脂固化。

將LSR包覆成型到金屬上，是另一新的應(yīng)用領(lǐng)域。

將熱塑性塑料/LSR的兩步成型聯(lián)合到一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成，是令人感興趣的。1988年，日本Nissei公司就展示了這一技術(shù)。該工藝使用的模具很復(fù)雜，在熱塑性塑料成型的一側(cè)需要冷卻裝置，熱固性材料固化的一側(cè)需加熱裝置。熱塑性基體部件能夠通過幾種方式被轉(zhuǎn)移到LSR成型工位，例如通過轉(zhuǎn)移板、旋轉(zhuǎn)模具或者機(jī)械手將部件從一個(gè)模腔轉(zhuǎn)移到另一個(gè)模腔。

“這種工藝雖然僅僅使用一臺(tái)設(shè)備，而且占地面積小，但是對(duì)模具投入更大，因此該工藝更適合大批量生產(chǎn)?！盞ipe模具公司主席GeorgeKipe（在LSR加工領(lǐng)域工作已超過35年，被譽(yù)為美國LSR成型業(yè)界之父）說。Starlim的Timmerman補(bǔ)充說，使用獨(dú)立的注射機(jī)的好處是，允許加工商使用熱塑性塑料成型設(shè)備做其他的工作。Arburg在其德國的工廠開放日活動(dòng)中，展示了使用帶有旋轉(zhuǎn)模芯的“雙區(qū)”模具來實(shí)現(xiàn)LSR包覆成型PBT。該產(chǎn)品是一種6引腳電子連接件，其骨架采用30％玻纖增強(qiáng)PBT，LSR嵌入連接件表面的一端，以將整個(gè)部件的中部密封。兩次注射使用同一個(gè)活動(dòng)的澆道，生產(chǎn)過程中無廢料產(chǎn)生。LSR要求冷流道溫度為25℃，模具溫度為200℃，PBT使用熱流道成型，溫度為300℃，成型后冷卻至100℃。

LSR/熱塑性塑料成型的關(guān)鍵是確保材料之間能夠粘和。第一種方法是，通過在熱塑性塑料基體中成型出凹槽來鎖住硅樹脂。第二種方法是，使用超聲振動(dòng)、等離子表面處理或者化學(xué)材料涂層，來使兩種材料粘和到一起。目前流行的解決方案是，使用特別改性的硅樹脂配方來獲得化學(xué)鍵合。將LSR包覆成型到金屬上也在發(fā)展之中。Kipe說，LSR能夠包覆成型到陽極處理的鋁上。另外，包覆成型到粉末金屬上也是可行的。粉末金屬制品具有多孔表面，能夠與LSR發(fā)生機(jī)械接合。