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液態(tài)硅膠制品注射成型技術解決了很多模壓和擠出難以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，并且產(chǎn)品有著良好的精度。其中很多醫(yī)療硅膠制品都采用液態(tài)注射成型的工藝，具有效率高，尺寸精密等諸多優(yōu)點。
硅膠行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，技術日益成熟，很多需要用硅膠做的產(chǎn)品都能得到漂亮的成型，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也大多能滿足客戶的需求，公差尺寸也可以做到極小的范圍。如今硅膠兩大工藝是擠出和模壓，這兩項工藝的技術也是十分成熟了，對于客戶需求都能做出完美的產(chǎn)品。
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而隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高的情況下，對于一些復雜的產(chǎn)品，模壓和擠出對一些產(chǎn)品也是無能為力。于是工程師在不斷努力下，創(chuàng)造了一種新的生產(chǎn)工藝，就是硅膠的液態(tài)注射成型技術。液態(tài)硅膠制品注射成型技術解決了很多模壓和擠出難以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，并且產(chǎn)品有著良好的精度。其中很多醫(yī)療硅膠制品都采用液態(tài)注射成型的工藝，具有效率高，尺寸精密等諸多優(yōu)點。
當然液態(tài)成型雖然有著很多優(yōu)點，但也是存在開模貴，成本會相對高等缺點，但對于有著高品質(zhì)需求的醫(yī)療類硅膠產(chǎn)品來說，模具成本或許不是問題，產(chǎn)品的質(zhì)量才是關鍵。
盈泰高精專業(yè)設計、生產(chǎn)和銷售硅膠制品、橡膠制品、液態(tài)硅膠制品、硅膠包膠制品等，在硅膠行業(yè)如此多的工藝之下，我們會根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇最合適的加工方法，讓客戶既能得到質(zhì)量也能節(jié)約成本。
圖 盈泰液態(tài)硅膠注射成型車間。
影響硅橡膠產(chǎn)品定制價格的因素包括模具、原料、人工等成本及產(chǎn)品生產(chǎn)難度等，下面由在深圳盈泰硅膠制品生產(chǎn)廠工作的小編詳細介紹一下吧。
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來自奧地利Marchtrenk的液態(tài)硅專家starlim//sterner目前為需要液態(tài)硅橡膠(LSR)注塑部件的客戶提供一項新的服務，幫助客戶在很短的時間內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)硅橡膠部件。
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