常見硅膠包尼龍產(chǎn)品不良的三大特征：起泡、發(fā)黃、脫膠，大部分原因是劣質(zhì)硅膠膠水導(dǎo)致的粘接不良，比如硅膠包尼龍件無規(guī)律起泡、粘接后硅膠包尼龍件發(fā)黃、假粘、部分脫膠等等問題，硅膠包膠廠家介紹如何解決以上問題。

總的來說有幾種主要原因：

1、就是上面說的小作坊生產(chǎn)的硅膠膠水質(zhì)量不過關(guān)或貨源不穩(wěn)定。如果硅膠膠水質(zhì)量不過關(guān)的話，將直接影響硅膠和尼龍的粘接效果。膠水貨源不穩(wěn)定這個影響可大可小，主要會影響產(chǎn)品的交付，特別是在貨期較緊張的時候，至少會使得硅膠包膠制品交期延長一至兩星期；

2、尼龍材料質(zhì)量不過關(guān)，如：水口料混合使用、回收尼龍料、尼龍含雜質(zhì)程度過高等因素；

3、環(huán)境因素：陰雨天空氣濕度過高，因尼龍的吸水性而導(dǎo)致不粘、生產(chǎn)環(huán)境較差，空氣漂浮物較多，漂浮顆粒較大導(dǎo)致的無規(guī)則起泡；

4、烘烤溫度或時間不足：尼龍件刷硅膠膠水后，不經(jīng)烘烤容易因為原本尼龍基材吸附的水分而導(dǎo)致膠水被污染或被稀釋，甚至尼龍基材局部因水分間隔而無從接觸膠水，所以尼龍件烘烤是一個不起眼卻有不低的影響的步驟。

5、操作不當(dāng)：這個影響因素也是經(jīng)常遇到，因操作人員的大意或麻痹而導(dǎo)致生產(chǎn)工藝的不良，比如涂膠、烘烤、模壓等等工序順序省略或顛倒，都會產(chǎn)生不良。

大體上硅膠包尼龍生產(chǎn)是產(chǎn)生不良產(chǎn)品的情況就是這些，當(dāng)然也不排除低概率小范圍的異常，那得就事論事才能解決的，不必糾結(jié)。硅膠包膠產(chǎn)品的不可控因素很多，需要硅膠廠家的品質(zhì)和技術(shù)人員及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，及時解決。盈泰專業(yè)從事硅膠包膠產(chǎn)品（包塑膠、包五金）有10多年歷史，我們有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)積累，可以提供完善的硅膠包膠產(chǎn)品生產(chǎn)解決方案。