盈泰三大主營業(yè)務(wù):液態(tài)硅膠制品注射成型,五金或者塑膠液態(tài)硅膠包膠,無飛邊冷流道液態(tài)硅膠模具。
1、液態(tài)硅膠的定義
液態(tài)硅膠是具有低粘度和“液態(tài)”性質(zhì)的硅樹脂材料,其允許材料流過注塑機。 lsr注塑工藝類似于塑料注塑成型,但在產(chǎn)品固化后保留了硅橡膠的性能。
LSR模塑部件無臭無味。 它可以提供-100℃至200℃的優(yōu)異溫度范圍,抗撕裂,防水和防油,耐電阻。 它還具有化學(xué)惰性,低過敏性,耐細菌和霉菌生長,具有阻燃性和吸振性。
2、液態(tài)硅膠的優(yōu)勢
1)更短的固化時間:LSR允許更快的固化周期,范圍從30-60秒。 與壓縮成型過程中的高濃度橡膠相比,其可以具有1-5分鐘的固化周期,LSR注塑成型提供更快的生產(chǎn)時間和產(chǎn)量。
2)精加工:制作精良的LSR注塑模具不需要修剪,因為成品通常沒有毛邊。 此外,與壓縮成型相比,產(chǎn)品脫模后需要較少的后處理。
3)高生產(chǎn)能力和成本節(jié)約:由于固化時間較短,注塑成型工藝較少,后加工需求較少,因此LSR零件的制造速度更快,因此與典型的壓縮成型工藝相比,生產(chǎn)周期更快。 這些模具也可能不需要那么多穴。 處理原硅膠材料和成型后部件也需要較少的勞動力需求,從而降低成本。
說完了液態(tài)硅膠產(chǎn)品的優(yōu)點,下面說說為什么要選擇盈泰來幫助您生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品。
盈泰擁有高精密液態(tài)硅膠注射機與配備的川崎精密送料機。根據(jù)客人要求定制、生產(chǎn)備種精密液態(tài)硅膠制品:如按鍵、嬰兒用品、醫(yī)療器件、手表腕帶等;專業(yè)的LSR液態(tài)硅膠精密射出技術(shù)團隊,為客戶量身定制專屬解決方案及專業(yè)汽車、電子密封解決技術(shù);
盈泰有專業(yè)的橡膠模具設(shè)計、工程團隊,30年硅橡膠生產(chǎn)經(jīng)驗;可以根據(jù)客戶要求設(shè)計開制高標(biāo)準(zhǔn)硅膠按鍵膜具,液態(tài)硅膠冷流道模具,液態(tài)硅膠熱流道模具,固態(tài)橡膠射出模具,微量射出模具,復(fù)雜多行位鑲件護套、雜件模具;利用冷流道注射工藝、開放式冷嘴系統(tǒng)流道平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)等高要求設(shè)計和加工高精密,達到高要求品質(zhì)及無飛邊LSR液態(tài)硅膠射出。
4、液態(tài)硅膠包膠成型成型技術(shù)
液體硅橡膠和高性能塑料是生產(chǎn)面向不同工業(yè)應(yīng)用的精密產(chǎn)品的最佳組合。特別是在汽車、電子、衛(wèi)生和醫(yī)學(xué)工程等行業(yè),由于傳統(tǒng)技術(shù)無法滿足行業(yè)對于產(chǎn)品強度日益嚴(yán)苛的要求,此類硬/軟復(fù)合包膠部件正變得越來越受歡迎。液態(tài)硅膠包膠一般采用二次注塑工藝,將要已?。ㄗ⑺埽┖玫挠操|(zhì)塑膠件固定在包膠模具上,再在合適的溫度下將液態(tài)硅膠注塑射粘到硬膠件上,并經(jīng)模具加溫得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和液態(tài)硅膠兩種材料的適宜性。通常選擇的包膠塑膠基材為PC+GF、PA、PA66。盈泰在液態(tài)硅膠包膠工藝方面有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)積累,尤其是在材料選擇,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,尺寸精確控制方面有獨到的技術(shù)優(yōu)勢。

圖 盈泰液態(tài)硅膠注射成型車間。

圖 盈泰液態(tài)硅膠模具加工車間。
硅橡膠密封件通過與其他部件的過盈配合,可以很好的實現(xiàn)密封防水功能,因此被廣泛應(yīng)用到了連接器產(chǎn)品上,實現(xiàn)IP67的防水等級。
查看詳情>>硅橡膠模具根據(jù)成型方式的不用大致可分為平板模,轉(zhuǎn)注模,注射模,如果您不確定您的產(chǎn)品需要哪種模具來生產(chǎn),可以聯(lián)系我們盈泰咨詢了解。
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